TIME
1、耐磨性：丝杆在工作过程中需要承受大量的摩擦和磨损，特别是在高速、高负载的工作环境下，耐磨性是丝杆的重要性能要求之一。
2、精度：对于机床丝杆来说，精度是其核心要求之一，丝杆的精度直接影响到机床的加工精度和效率，制造过程中需要对丝杆的几何形状、尺寸精度、表面质量等进行严格控制。
3、刚性：丝杆在承受载荷时需要有足够的刚性，以保证其工作稳定性和精度，设计时需要合理选择丝杆的材质、截面形状和尺寸，以提高其刚性。
4、传动效率：丝杆作为传动装置，需要具有较高的传动效率，传动效率的高低直接影响到机床的工作效率和性能。
5、稳定性：丝杆在工作过程中需要保持稳定，避免因振动、变形等因素导致的工作不稳定。
6、耐腐蚀性：在某些特殊工作环境下，如潮湿、高温、酸碱等环境下工作的丝杆需要具有良好的耐腐蚀性，以延长其使用寿命。
7、精度保持性：在长期工作中，丝杆需要保持其原有的精度和性能，避免因疲劳、磨损等因素导致精度下降。
丝杆机器与机床丝杆的主要性能要求包括耐磨性、精度、刚性、传动效率、稳定性、耐腐蚀性以及精度保持性等，这些性能要求保证了丝杆在机床中的正常工作，提高了机床的加工精度和效率。